熟料散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車(chē)或裝船的專(zhuān)用發(fā)放設(shè)備。熟料散裝機(jī)具有自動(dòng)定位自動(dòng)跟蹤料位探測(cè)、能耗低、卸料流暢、裝車(chē)能力大、無(wú)塵裝車(chē)、裝船等特點(diǎn)。熟料散裝機(jī)的工作原理是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶，將熟料從料斗中輸送出來(lái)，然后通過(guò)控制系統(tǒng)控制輸送帶的速度和方向，實(shí)現(xiàn)熟料的散裝。

熟料散裝機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、使用前須給減速機(jī)加油至合適位置，運(yùn)行一個(gè)月后更新新油，以后每年換油一次。

2、松繩開(kāi)關(guān)位置、上限限位裝置的行程開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)常更換檢查，一旦失靈時(shí)要及時(shí)更換，以免造成裝置及設(shè)備損壞。

3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。

4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)牢以免影響收塵效果。

5、氣缸電磁閥應(yīng)經(jīng)常檢查，以防失靈，造成不必要的損失。

6、鋼質(zhì)內(nèi)套筒在裝料過(guò)程中會(huì)因物料的研磨而變薄，用戶(hù)要根據(jù)物料的研磨特性定期更換，以免套筒過(guò)度磨損產(chǎn)生變形而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7、散裝系統(tǒng)在裝料過(guò)程中應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作，應(yīng)保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。

8、定期檢查熟料散裝機(jī)下料頭的OO型索具，確保下料斗的平衡。

9、嚴(yán)禁正下料頭下站人。

總之

在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理設(shè)置散裝速度，以保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

熟料散裝機(jī)既可安裝在庫(kù)底直接用汽車(chē)及火車(chē)的散裝發(fā)放，亦可安裝在輸送設(shè)備的中部或端部用于裝車(chē)或裝船。在安裝水泥熟料散裝機(jī)庫(kù)側(cè)時(shí)，各部件之間應(yīng)加密封墊，以防止過(guò)多的外部空氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)而影響收塵效果。